Горячая стыковка конвейерной ленты

За счет использования сырой резины и специальных клеевых вулканизационных составов стало возможно создание прочных эластичных стыков на транспортерных лентах конвейеров.

Горячая вулканизация конвейерных лент — это сложный, но важный процесс, используемый в промышленности для соединения концов конвейерной ленты или для ремонта поврежденных участков. 

Как проходит горячая стыковка лент

Этот метод предполагает нагревание и давление для создания прочного и герметичного соединения между материалами, обычно резиной или полиуретаном. В процессе горячей вулканизации применяется специальное оборудование, включающее в себя вулканизационные прессы и нагревательные элементы. Резиновые или полиуретановые поверхности нагреваются до определенной температуры, при которой происходит химическая реакция, приводящая к образованию прочного соединения.

Область применения

Этот процесс широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, металлургическую, цементную, логистическую и другие, где используются конвейеры для транспортировки материалов.

В горнодобывающей промышленности горячая вулканизация используется для создания надежных и долговечных конвейерных систем, способных эффективно перемещать большие объемы руды или угля. В металлургической промышленности она обеспечивает безопасное перемещение тяжелых и горячих металлических заготовок. В цементной промышленности этот метод помогает в транспортировке сыпучих материалов.

Производитель "Евросито" предлагает купить услугу горячей вулканизации конвейерных лент высокого качества для различных производственных задач. Мы используем различные методы вулканизации, учитывающие специфику вашего оборудования, что позволяет выбрать оптимальное решение под конкретные нужды вашего бизнеса. Наша услуга вулканизации обеспечивает высокий уровень надежности и долговечности конвейерных лент, что гарантирует стабильную и эффективную работу производственного процесса на протяжении длительного времени.

Горячая вулканизация – ремонт конвейерной ленты

Ремонт конвейерных лент с помощью горячей вулканизации – это сложный процесс, требующий точности и опыта, вот основные этапы работы:

• Подготовка поврежденного участка: Первым делом, поврежденный участок ленты очищается и подготавливается. Это включает удаление грязи, пыли и остатков резины. Поврежденный участок ленты затем обрабатывается специальным растворителем и шлифуется, чтобы обеспечить хорошее сцепление с новым материалом.
• Подготовка стыка: Если требуется замена концов ленты, стык подготавливается. Это включает в себя отслоение верхнего слоя резины для обнажения ткани или металлического корда. Этот процесс может потребовать использования специализированного оборудования.
• Установка нового крепления: Если ремонт включает замену конца ленты, новое крепление устанавливается на подготовленный стык. Это обычно включает в себя приклеивание нового слоя резины.
• Нанесение вулканизационного состава: После подготовки стыка, на него наносится вулканизационный состав. Это обычно специальная резина или эластомер, который после нагрева и давления образует прочное соединение.
• Вулканизация: Это ключевой этап процесса. Конвейерная лента укладывается в вулканизационный пресс, который нагревает и прижимает ленту под большим давлением. Температура и давление зависят от типа материала, но обычно вулканизация проводится при температуре около 140-150 градусов Цельсия и давлении около 150 кг/см² в течение 30-40 минут.

Важно помнить, что процесс горячей вулканизации требует специализированного оборудования и квалифицированного персонала. Неправильное выполнение процесса может привести к непрочному соединению или даже повреждению конвейерной ленты. Компания “Евросито” имеет специально обученных сотрудников, которые профессионально владеют техникой холодной и горячей вулканизации конвейерных лент.