Конвейер и сферы его применения

Конвейер (транспортер) – это оборудование непрерывного действия, назначение которого состоит в транспортировке различных объектов, грузов.

Данный механизм является основной и неотъемлемой частью любого производства, он кардинально облегчил стадию сборки сложных изделий, а ведь ранее она требовала высокой квалификации и опыта работников. Очень часто в производстве наряду с конвейерной сборкой ставят дополнительные автоматы или рабочих, для болей практичной сборки. Таким образом, груз переходит от одного работника к другому, тем самым разделяя труд и автоматизируя процесс производства.

Конвейер состоит из движущей силы (привод), который связан с движущимися деталями и корпусом. Часть, которая доставляет выгруженные предметы, можно назвать рабочей поверхностью. В зависимости от перемещаемых грузов машины подразделяются на виды:

• Подающие. По ним перевозятся объекты, которые необходимо упаковать или же собрать.
• Отводящие. На таких конвейерах перемещается уже готовая продукция.

В зависимости от направления транспортер бывают вертикальные, горизонтальные, наклонные.

Разновидности конструкции конвейеров

Основными показателями для определения вида механизма является расстояние и тип перемещаемых объектов. Например, ленточный транспортер используется для перевозки штучных и насыпных грузов.

• Самым первым и распространенным является винтовой конвейер (шнековой). Его используют в строительном производстве, для транспортировки рассыпчатых, пылеобразных, порошковых грузов, в любом направлении. Этот механизм очень легок в использовании, удобен и практичен, но на нем нежелательно перевозить липкие, тягучие предметы, а также грузы с высокой плотностью.
• Ленточный транспортер. Рабочей поверхностью данного конвейера является лента, по которой перевозят единичный или насыпной груз. Чаще всего его можно использовать в промышленном производстве, он входит в состав более масштабного оборудования (например, зернопогрузчик). Для благополучной транспортировки важно заранее позаботиться о покупке качественного ленточного полотна, которое поможет оптимизировать процесс и минимизировать потери.
• Цепной конвейер. Рабочей силой данной машины является цепь, их может быть несколько. Данные машины способны перевозить практически все объекты с высокой температурой, большие и тяжелые грузы, у них высокая производительность, но при этом они являются самыми дорогими и громоздкими.
• Подвесной транспортер. Предназначен, для внутрицехового перемещения, как штучных объектов, так и объектов с тарой. Обычно, он представлен, как цепь или трос, который передвигается по потолку, а соответственно на него подвешивается груз.
• Пластинчатый конвейер. Передвигает груз на стальных пластинах, который прикреплены к цепной тяги. Эта машина особенно славится своей надежностью.
• Скребковый транспортер. Самое главное отличие от остальных видов конвейеров, это его уникальная рабочая сила, которая располагается снизу. Транспортировка грузов здесь осуществляется на неподвижном рештаке с помощью скребков. Часто его используют для перемещения породы.
• Тележечный конвейер. В данном механизме, груз перевозят специальные тележки. Чаще всего используют в металлургии, машиностроении и для автоматизации различных процессов (Заливка литья).

Условия работы транспортера

Для нормального и полноценного функционирования транспортера, нужно учитывать множество факторов:

• Главный фактор, это конечно сфера и вид производства;
• Нормальная работа любых механизмов зависит от состава, температуры, веса, габаритов и вида грузов;

И хоть, конвейеры облегчили процесс сборки, организация рабочей силы также играет роль в их нормальном функционировании.